• Rör med ett tillförlitligt och exakt system för lokaliseringsdetektering
• Minimum 100 års livslängd
• Det skyddande skiktet ger maximal motståndskraft mot mekaniska skador
• Efterlever PAS 1075 typ 3
• Hög beständighet mot punktbelastningar
• Utformad för alternativa installationsmetoder - horisontell styrd borrning, relining och sprängning

För traditionell installation (öppet dike):

• I öppna diken utan strö och fyllning enligt EN 1610, EN 1046, EN 12327, EN 12007-2 (gäller inte jord som fylls på runt röret)

För alternativa installationsmetoder:

• Nedläggning i marken med en plog eller en fräs enligt EN 1610, EN 1046, EN 12327, EN 12007-2 (gäller inte jord som fyllts runt röret)
• Horisontell riktad bor rning enligt EN 12889, EN 14457

Horisontell styr d borrning används för konstruktion av nya eller rekonstruktion av gamla rörledningar. De gamla
rörledningarna kan förbli fullt funktionella under ombyggnaden. Endast kortvariga avbrott i arbetet kan förekomma för att
utföra nya anslutningar. Denna metod är lämplig för områden där grävningsarbeten måste undvikas på grund av till exempel:
vattendrag, vägar och järnvägar, torg, byggnader etc.

• Dragning i det gamla röret (relining) enligt EN 12889, EN 14457

Relining-metoden används för rekonstruktion av gamla rörledningar. Ett ULTRASTRESS-rör med en något mindre diameter dras in i det gamla röret
. Denna metod används i flera fall av rekonstruktion. Endast början av det rörledningsspann som måste rekonstrueras
och rörets korsningar grävs upp under arbetets gång.

• Sprängfyllning enligt EN 12889, EN 14457

Berstlining används om den gamla rörledningen är kraftigt deformerad eller om dess diameter inte överensstämmer med de nya kraven. Ett hydrauliskt spränghuvud
används som guide, vilket bygger vägen för det nya röret. Metodens specifika karaktär gör det möjligt att dra in ett
rör med samma diameter eller större än det befintliga. Fördelar med metoden:

1. Rekonstruktion av lättsprängda rör tillverkade av material som keramik, betong, gjutjärn, polymer, stål etc. är möjlig.
2. Flödesparametrarna för det nya röret är högre eller lika med genomströmningskapaciteten för det rekonstruerade röret (det är möjligt att dra in
   ett rör med större diameter).
3. Kompakt utrustning möjliggör drift under begränsade förhållanden.

Svetsning av rör:

Buttfusion-svetsning ska utföras enligt kraven i ISO 12176-1-standarden.

Elektrofusionsfogning bör utföras i enlighet med ISO 12176-2 standardkrav.

• Konform med PAS1075 typ 3*
• Rörets dimensioner överensstämmer med EN 12201
• Kärnrör av högdensitetspolyeten (HDPE), typ PE100-RC
• Peelbart skyddsskikt av polypropylen (PP)
• Skyddsskiktets tjocklek: ~10% av tjockleken på kärnrörets väggtjocklek
• Gröna ränder identifierar ytterligare PP-skyddande lager
• Två signaltrådar, laminerade i polyestertejp:
  • Signaltrådens isoleringsmaterial - polyamid (PA)
  • Färg - röd och svart
  • Signaltrådens material - rostfritt stål
  • Signaltrådens diameter 0.5 [mm]
  • Tvärsnittsarea 0,2 [mm²]
• I enlighet med ISO/TR 10358 och ISO/TR 7620 har rören och kopplingarna kemisk beständighet mellan pH 2 (surt) och pH 12 (alkaliskt)

Rördimensioner:

EVOPIPES KLASSIFICERING AV RÖR ENLIGT PAS* 1075

* PAS = Publicly Available Specification fungerar som ett tillägg till det befintliga systemet med normativa akter och direktiv och hänvisar till polyetenrör som är avsedda för installation med alternativa konstruktionsmetoder.

Typ 1 – monolitväggrör tillverkat av PE100 – RC-material.

Typ 2 – 2-lagersrör tillverkat av PE100 – RC-material, 10% VISIO-lager, 90% baslager.

Typ 3 – monolitväggrör tillverkat av PE100 – RC-material med skyddsskikt av polypropylen (PP), de gröna linjerna identifierar ytterligare skyddsskikt.